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塑料饮料瓶装饮料不宜加热饮用

进入冬季已来，随着室外温度的骤减，一些户外饮料摊位上多出了一口电饭锅，商贩们将各式瓶装饮料放入其中进行加热售卖，很受顾客欢迎。

对此，有关介绍说，市面上常见的矿泉水、奶茶、碳酸饮料等塑料瓶瓶底三角标内的数字“1”，代表着PET，标着‘1’的塑料瓶耐受高温在65摄氏度左右，它在低温使用是安全的，不适合反复加热，如果加热甚至煮沸，PET遇热就会释放一种有毒物质DEHP，危害人体健康。

双轴取向PP塑料瓶较多由注射拉伸吹塑来成型。在注射工位，采用配备典型PP螺杆的注射机使PP熔融、均化后。通过平衡的热流道系统注入型坯模具内，成型为有底的管状型坯，并得到冷却。之后，型坯随转台转动90°至调温工位，以调节型坯的温度分布。之后，型坯被转到90°至拉伸/吹塑工位，被拉伸、吹胀成瓶子，并得到冷却。瓶子被转动90°至取出工位。

PP塑料瓶盖质量的影响 选择合理的加工工艺对塑料瓶盖质量有着极其重要的影响，如加工细长轴、薄厚较薄的支撑件时、若装夹的位置不当，在加工时会导致工艺的变形，从而导致尺寸超差，影响模具的质量。以下阐述的是模具加工过程中常出现的几个典型问题。 1)在加工塑料瓶盖型腔和型芯倒圆角时，若进给量过大时会留下较深的粗刀痕，这些刀痕一般会产生应力集中，在淬火加回火时会形成微小裂纹，在装配至注塑机上工作时，由于使用时间较长会产生裂纹扩展现象。从而导致工件断裂。

瓶应使容器内的成分不能穿透、逸漏出去。借渗透压的感动向另一侧分离挪动。即挥发性成从可容器壁的分子间扩散出来。从包装外面可以或许明显闻出药味来。聚乙烯单层塑料薄膜之类的包装。

特别是纸装、多层共挤出中空塑料成型机是很有发展前途的中空塑料瓶成型机。

多层吹塑高阻隔性中空制品必将在中空制品领域内占的比例越来越大。多层吹塑制品不仅在食品包装工业发展很快，而且在化学品、化妆品、卫生及其它工业包装方面也迅速增长。

多层共挤出中空塑料成型机在我国挤吹中空塑料成型机领域中是一个薄弱环节。多层共挤中空制品的发展促进了多层共挤出中空塑料成型机的发展。